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CORE TOOLS : S’approprier les outils exigés par la norme IATF 16949:2016

TÜV Rheinland
Résumé
Durée : 3 Jours
Organisme : TÜV Rheinland plus
Mode d'Apprentissage : Intra-entreprise / Sur-mesure
Prochaine session : 11/06/2019 - Paris
Site de l'organisme : Consulter
Prochaines sessions
Paris
11/06/2019   (Français)
1 850 EUR
France
Sur demande 

Description de la formation

3 jours pour vous approprier les outils exigés par la norme IATF 16949:2016

Cette formation vous permet de vous familiariser avec les outils propres au management de la qualité dans le cadre des projets dans l’industrie automobile.

Objectifs visés

Objectifs de savoir

  • Connaître les outils propres au management de la qualité dans le cadre des projets dans l’industrie automobile
  • Découvrir les manuels associés
  • Comprendre les différentes étapes de déploiement dans les projets
  • Se familiariser avec les notions associées : statistiques, capabilités, …

Objectifs de savoir faire

Mettre en œuvre les outils / méthodes tels que FMEA, MSA, SPC, …

Objectifs de savoir être

Participer à ou animer un groupe de travail mettant en œuvre une de ces méthodes

Contenu

Analyse Fonctionnelle & AMDEC(s) : Généralités

  • Place de l’AF – AMDEC dans une méthodologie de développement projet
  • Quel niveau de découpage choisir : Système – sous-système… composants ?
  • Avantages et inconvénients des méthodes
  • Notions d’AF & D’AMDEC génériques
  • Animation des séances

Analyse Fonctionnelle (basée sur la méthode APTE) :

  • Analyse Fonctionnelle Externe :
    • Identification des situations de vie
    • Identification des besoins : «La bête à Cornes»
    • Définition des milieux extérieurs ou Diagramme de Contexte
  • Mise en évidence des fonctions de services
    • Principales
    • Contraintes
    • Estime / Esthétique

Analyse Fonctionnelle Interne :

  • Détermination des fonctions techniques et réalisation de la matrice des relations entre les éléments fonctionnels et/ou matériels
  • Présentation de méthodes alternatives : Méthodes F.A.S.T & S.A.D.T AMDEC Produit :
  • Pour chaque fonction identifiée par l’Analyse Fonctionnelle, détermination des modes de défaillances possibles, leurs effets, la/les causes qui sont à l’origine du mode de défaillance : hiérarchisation et définition d’actions correctives éventuelles.

AMDEC Process :

Comment réaliser une AMDEC process à partir du synoptique de fabrication préliminaire pour arriver au synoptique définitif. Lien avec les Poka-Yoké et les plans de surveillances.

Petit Manuel de Statistique

  • Notions de statistiques
  • Les histogrammes
  • Loi Laplace-Gauss ou Loi Normale
  • Tests de Normalité (Khi deux et autres tests standards)

GR&R

  • Introduction
  • GR&R par Attributs
  • GR&R par Mesures

Capabilités

  • Introduction
  • Capabilité et process de fabrication
    Approche intuitive de la notion de Capabilité
  • Capabilité de centrage
  • Capabilité de dispersion
  • Capabilité et statistique de Non Conforme
  • Capabilité et Normes
  • Cp, Cpk, Cpm, Pp, Ppk, Ppm

SPC

  • Introduction
  • Approche intuitive des cartes de contrôles
  • Principe des cartes de contrôle Moyennes / Étendues
  • Mise en place des cartes de contrôle Moyennes / Étendues
  • Autres cartes

APQP

  • Les concepts et le déroulement de la méthode de conduite de projet (planification qualité pour les nouveaux produits)

Déroulement de la formation

Alternance d’exposés théoriques, d’illustrations par des cas concrets et d’exercices

Profil du Formateur

Expert Qualité dans le secteur Automobile – Auditeur ISO/TS 16949 - IATF 16949:2016

Public cible/ Prérequis

Public cible

Départements qualité / méthodes/ projets, auditeurs dans le secteur automobile

Prérequis

Aucun

Moyens Pédagogiques

<p>Alternance d’exposés théoriques, d’illustrations par des cas concrets, et d’exercices afin de mettre en œuvre les méthodes et outils</p>

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Organisme de formation: TÜV Rheinland

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